細(xì)紗新型集合器的應(yīng)用

細(xì)紗新型集合器的應(yīng)用
在細(xì)紗機上集合器雖然很小，但它的作用卻不小，它可以縮小纖維須條的密度，整理浮游纖維，有利于降低用棉量，顯著降低成紗毛羽，提高成紗質(zhì)量。而新型集合器的應(yīng)用則更有利于提高成紗質(zhì)量，現(xiàn)介紹如下。

1帶筋抗靜電集合器是近年來國內(nèi)研制成功的一種新型集合器。主要特點是：在集合器平面中心線的外側(cè)表面增加了兩條筋，這兩條筋的作用使集合器與膠輥由原來的弧面接觸改為線接觸，接觸面積減少了，同時在制作集合器的材料中加添了抗靜電劑，使集合器的聚熱現(xiàn)象明顯減小，由于靜電作用減弱，降低了前膠輥的吸附作用，在運行中增加了進風(fēng)機會使產(chǎn)生的微氣流將須條中的短纖維排除，成紗的毛羽顯著減少，同時也提高了細(xì)紗的條干水平。使用后紗的2~3mm長的毛羽分別比原來使用的塑料集合器降低了20~50%，效果十分顯著。

2厚梭形集合器是用膠木或電玉熱塑成形，開口采用下開口式，開口寬度為2mm、2.5mm，高度不低于2mm。通道光滑，紗條進入集合器后，在高度方向不與開口相摩擦，以提高紗條的光結(jié)度，為了保持運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定，采取單連與上銷相聯(lián)系。隨著羅拉直徑的增大，集合器的曲率半徑也相應(yīng)增大，保證集合器與羅拉保持“一點接觸”，具有薄形集合器“自導(dǎo)”的特點。厚梭形集合器原為TF18—115搖架牽伸裝置而設(shè)計的，使用后紗的毛羽和飛花顯著的減少；為厚梭形集合器配以適當(dāng)?shù)匿摻z腳，也可以在日東式牽伸裝置上使用，對解決用日東式牽伸紡化纖、中長纖維過程中，由于前中羅拉隔距較大出現(xiàn)薄形集合器翻身、紗條上竄等問題，也很有效。

3封閉式集合器是綜合了框型與梭型兩種集合器優(yōu)點而設(shè)計制造的，其優(yōu)點是封閉式集合器是懸掛在搖架的前部，由于纖維須條是在集合器的下部通過，集合器不易抖動，更沒有梭型集合器翻倒的弊病，中部無空心狀淤塞飛花的機會很少，有利于提高紗的質(zhì)量；集合器底部左右兩側(cè)呈圓弧狀，它與水平方向的夾角度為43o，具有良好的導(dǎo)入性能，只要集合器高低位置安裝適當(dāng)，在牽伸過程中，須條一般不會脫離集合器，調(diào)換操作方便，不會碰斷棉紗；封閉式集合器的集束夾角為130o，對纖維須條有良好的集束性能，有利于牽伸，紗的表面較為光潔，對減少紗的毛羽有顯著效果；這種集合器的中部厚度只有0.8~1.1mm，可縮小鉗口至前皮輥握持點的距離，對提高牽伸效率，改善成紗質(zhì)量有一定效果；封閉式集合器結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，集合器鋼絲二端蘸尼龍粉加熱后成球狀，可防止集合器脫落，易于裝卸，減少消耗。4自動導(dǎo)入式集合器：有兩種型號

一是7710自動導(dǎo)入式薄型集合器，這種集合器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定不跳動，須條不跑在集合器上面，能自動導(dǎo)入，受到使用者的歡迎。其主要特點是：

①適當(dāng)加大集合器與皮輥表面接觸弧度，將原來集合器的兩點接觸，改為圓弧接觸，使集合器緊靠皮輥，位置前移，提高穩(wěn)定性并消除須條跑在集合器上面的缺點。

②由于集合器緊靠皮輥，可以在不放低皮輥、羅拉隔距的前提下，集合器高度由5.5mm加高到6.5mm，集合器厚度由5.5mm加厚到5.7mm，進一步提高集合器與鉗口須條的相對位置。

③集合器鋼絲耳環(huán)的長度減短到11.5mm，使集合器與鋼絲恰好掛在上皮輥銷子鋼絲上，提高集合器的自動導(dǎo)入率。

④集合器橫向長度加長到24mm，內(nèi)腔采用雙曲線，銅絲圈開擋放長到17mm，防止集合器跑偏，值車工不必再用手指將集合器撥入須條內(nèi)。用7710自動導(dǎo)入式薄型集合器后，細(xì)紗品質(zhì)指標(biāo)，細(xì)紗條干，紗的毛羽都有顯著改善，細(xì)紗斷頭率比不使用集合器降低了35.4%。

二是7410自動導(dǎo)入式集合器，這種集合器是根據(jù)滌棉紡紗的特點而設(shè)計的.

其設(shè)計要點是：

①集合器的外形曲線設(shè)計成弧形，與皮輥成弧段接觸，這樣可以防止集合器的跳動，保持運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性；單只集合器的重量為0.65g，較框式集合器輕，這樣在運轉(zhuǎn)時可保持其靈活性。

②7410型集合器橫向長度由木魚式的12.5mm加長到24mm，集合腔橫向長度由10mm加長到20mm，并將集合器鋼絲耳子長度適當(dāng)減至11.5~12mm，恰好掛在皮圈架子鋼絲銷子上，以防止集合器跑偏，使自動導(dǎo)入率達(dá)100%。

③集合腔曲線的設(shè)計應(yīng)是纖維須條通過時恰好相切，集合腔由后向前逐漸減小，約束須條比較緩和。集合腔進口與出口比例要考慮約束須條的程度，以21為宜，以加強對須條的集合作用。

④適當(dāng)加大了集合器的外形，將高度加大至7mm，厚度加大至8mm，以消除須條跑在集合器上面的現(xiàn)象。

⑤集合器開口的大小要適應(yīng)紡紗號數(shù)、牽伸倍數(shù)及前羅拉皮輥鉗口和集合器的距離，如9tex以下，集合器開口1.2~1.8mm；9~19tex，集合器開口1.8~2.5mm；20~30tex，集合器開口2.0~3.0mm；32tex以上，集合器開口2.5~3.5mm；集合器開口深度不應(yīng)過淺，宜控制在2.5~3mm為好。棉紡紗在細(xì)紗機上采用7410自動導(dǎo)入式集合器后，對降低細(xì)紗斷頭率，提高紗的強力，減少毛羽，提高混紡織物滑、爽、挺風(fēng)格，節(jié)約用棉，都取得了顯著效果。ZDXh2B

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